智能供粉系统配置远程上位机,设备现场无需人员干预,操作人员位于中控室内进出操控。按使用要求,根据程序实现面粉、碎头、杂粮等原料粉的自动混配及输送、碎头粉的回收、粉碎及输送。同时系统具备高低料位提示、设备故障及初步诊断、生产数据及故障信息的纪录及传输,大大降低了劳动强度,提高生产效率。
工艺流程:
通过正压输送管道从面粉厂粉罐区域输送至挂面面粉仓内。车间配备1套5吨吨容量的面粉仓,用于暂存面粉。车间配备1个2吨容量的碎头粉仓及1个2吨碎头仓,各仓底部设置气锤和绞龙,通过绞龙的转动频率控制供粉的流量(绞龙调试时需进行标定);所有绞龙汇集至1台桨叶式混合绞龙内,在物料的输送过程中实现混合。混合后的物料经过提升机,输送至粉体压松机进入减重称,然后至和面锅内备用。
主要单机:
①人工投料站——
特点介绍:
1)在风机抽气状态下,工作仓内腔获得一定负压,将投料时产生的粉尘吸入过滤器,避免外泄至箱体外。从而有效地避免了操作者与物料飞尘直接接触,保护操作者身体健康。
2)震动筛放置在料仓内部,使震动筛工作时产生的粉尘被集中在料仓内部,便与风机吸入过滤器进行过滤。
3)风机底座与投料仓上部为法兰螺栓快拆联接,在更换滤芯时,要移开风机及风机座,在更换筛网或维护修理时,·好把风机及风机座从投料仓上部移开,以减少投料仓上部的重量,便于气弹簧打开、安全可靠。
4)投料仓门设置气弹簧汽开器,便于操作者开启。仓门周边都镶嵌密封条,使粉尘不至飞出。在仓门关闭后,才可用反吹气囊反吹。
5)离心风机:是整个除尘系统的动力元件,用来形成一定负压,阻止粉尘外泄,并抽走筛分物料时弥漫的粉尘,方便设备操作。
6)震动电机:是整个下料筛选系统的动力元件,用来提供震动筛起震的激震力。
②脉冲除尘器——
脉冲除尘器技术参数 | ||||||
规格型号 | 滤袋长度mm | 处理风量m³/h | 过滤面积㎡ | 关风器电机功率kw | 刮板电机功率kw | 重量kg |
TBLM-26 | 1800 | 1032-5160 | 17.2 | 0.75 | 710 | |
2000 | 1150-5750 | 19.1 | 750 | |||
2400 | 1380-6950 | 23 | 790 | |||
TBLM-39 | 1800 | 1542-7700 | 25.7 | 1.1 | 1.5 | 1030 |
2000 | 1730-8650 | 28.7 | 1080 | |||
2400 | 2100-10400 | 34.7 | 1120 | |||
TBLM-52 | 1800 | 2120-10600 | 35 | 1230 | ||
2000 | 2300-10400 | 38 | 1500 | |||
2400 | 2770-11500 | 46 | 1700 | |||
TBLM-78 | 1800 | 3100-15500 | 52 | 1700 | ||
2000 | 3538-17200 | 57 | 1800 | |||
2400 | 4146-20750 | 69 | 2000 | |||
TBLM-104 | 1800 | 4116-20580 | 69 | 2200 | ||
2000 | 4600-22300 | 77 | 2500 | |||
2400 | 5500-27600 | 92 | 3000 | |||
TBLM-130 | 1800 | 5290-26500 | 88 | 2870 | ||
2000 | 5900-29670 | 99 | 3000 | |||
2400 | 7056-35280 | 118 | 3500 | |||
TBLM-168 | 1800 | 6836-34170 | 113.9 | 1.5*2 | 2.2 | 3500 |
2000 | 7596-37980 | 126.6 | 3700 | |||
2400 | 9110-45570 | 152 | 3900 |
③振动出仓器——
基本参数
规格型号 | 电机转速(r/min) | 振幅(mm) | 功率(kw) | 重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
TDXZ100*30 | 1430 | 0.8-3.2 | 0.37 | 220 | 1480*1260*530 |
TDXZ130*30 | 0.37 | 320 | 1780*1560*640 | ||
TDXZ130*50 | 0.37 | 300 | 1780*1560*560 | ||
TDXZ160*50 | 0.55 | 580 | 2080*1860*704 | ||
TDXZ200*50 | 0.55*2 | 850 | 2480*2260*895 |
④粉体压送机——